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    超聲波清洗機常見故障的判定、排查、維修情況介紹【超聲波清洗機維修】
    文章出處:無錫市美極超聲設備有限公司人氣:621發布日期:2019-05-13

    一、超聲波清洗機的主要結構


    超聲波清洗機主要由超聲波發生器、清洗槽和箱體三大部份構成:

    1.箱體:

    超聲波清洗機面板上裝有電流表、電源開關、輸出插座、頻率相功串調節旋鈕;其后面裝有電源進線插座及保險管。

    2.超聲波發生器:

    由電源變壓器及整流系統、振蕩器、推動級、功率放大器及輸出變壓器等組成。

    3.清洗槽:

    由不銹鋼槽、復合換能器和匹配電感組成。換能器枯合于不銹鋼槽底部,不銹鋼槽與箱架之間墊有減振裝置。


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    二、超聲波清洗機常見零件損壞分析

    1、換能器損壞:

    分析:可能超聲波清洗機因長時間處于開機使用狀態,溫度會逐漸上升導致膠體融化換能器脫落或換能器陶瓷部分斷裂。

    檢測和解決:用搖表測量換能器的絕緣強度,絕緣強度在200MΩ以下已無法使用,須換新的換能器。

    換能器的內部陶瓷也會由于長期使用出現斷裂,使其不能正常工作。

    2、超聲波清洗器的保險損壞:

    在開機后如發現無電源顯示,無動作,首先要看電源座內保險是否損壞。

    分析:有可能是用戶接地線與火線或零線混用,并沒有接地(本機地線是與機器外殼相連接),還有可能是超聲波清洗機短路,元器件老化出現短路現象,導致保險損壞。

    檢測和解決:拿出保險觀看,有無斷裂,用萬用表通斷檔測量是否斷開,更換新器件。

    3、超聲波清洗器的功率管損壞:

    分析:主板上的功率管會因為超聲波清洗機長時間不間斷使用或清洗液體太少長時間使用,使功率管出現短路情況。

    檢測和解決:當功率管在主板上連接式,用萬用表測量功率管兩側管腳的阻值,正常情況下應在22Ω左右。拿下功率管后(與主板斷開連接),測量其各個管腳間應是不通的。

    4、穩壓管損壞

    分析:穩壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后,開機造成的,其本身是極少損壞的。

    檢測和解決:根據二極管特性,正向導通,反向截至。用萬用表二極管檔測量,正向阻值70Ω左右,反向∞。如數值偏差過大或正向阻值也是∞,更換新穩壓管。

    5、橋的損壞(二極管整流電路)

    分析:同穩壓管狀況

    檢測和解決:同樣根據二極管特性(橋本身就是由二極管組成)

    6、電感、隔離變壓器的損壞

    分析:由于超聲波清洗機長時間工作,電感,變壓器屬于散熱元件,其本身有可能會因溫度過高而融化,燒毀,造成短路。

    檢測和解決:電感、變壓器的損壞,大多數情況下直觀能看出燒壞的痕跡,更換新器件。

    7、控制板的損壞(可調超聲波清洗器)

    分析:超聲波清洗機長時間連續工作,與元器件老化有關,還有和有時會滲入清洗液有關。

    檢測和解決:在超聲波清洗機不工作情況下,斷開控制板與主板的連接。把主板通電,如超聲波清洗機工作,則表示控制板損壞,需要更換。

    三、超聲波清洗機發生器維修電路示意圖

    主電源220V供電分2路第一路經變壓器T1變出11V,25V為主控板及主頻板供電。由主頻板產生高頻(頻率由設備規格決定)經主控板控制場效應管,第二路經過橋整整流輸出給主控板為場效應管提供能量,經主控板輸出到升壓變壓器,升至600V左右,輸出至扼流圈控制輸出電流,再輸出給換能器(振子)。

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    四、超聲波清洗機常見故障判定

    1.超聲波清洗機打開電源開關,指示燈不亮。原因:

    A.電源開關損壞,沒有電源輸進;

    B.保險絲ACFU熔斷。

    2.超聲波清洗機打開電源開關后,指示燈亮,但沒有超聲波輸出。原因:

    A.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫;

    B.保險絲DCFU熔斷;

    C.超聲功率發生器故障;

    D.換能器故障。

    3.超聲波清洗機直流保險絲DCFU熔斷。原因:

    A.整流橋堆或功率管燒毀;

    B.換能器故障。

    4.超聲波清洗機打開電源開關后,機器有超聲波輸出,但清洗效果未如理想。原因:

    A.清洗槽內清洗液液位不當;

    B.超聲波頻率協調沒有調好;

    C.清洗槽內液體溫度過高;

    D.清洗液選用不當。


    五、超聲波清洗器常見故障與維修方法


    1、無超聲,電源開關指示燈無顯示,風機運轉正常。 

    ①、檢查整流橋是否損壞。

    方法為:把指針萬用表調到×10k擋,黑表筆接整流橋正極,紅表筆分別接ac端兩引腳是否導通,是則檢查下一步。

    ②、檢查主電容是否損壞,是則更換電池。 

    ③、檢查功率管是否損壞。

    方法為:把指針萬能表調到×10k擋,黑表筆接功率管的2腳,紅表筆分別接1、3腳是否導通,是則更換功率管,否則恢復工作狀態。


    2、無超聲,電源開關指示燈不亮,風機不轉。

    ①檢查電源開關是否損壞,是則更換電源開關,否則檢查下一步。 

    ②檢查風機是否損壞,是則更換風機。


    3、無超聲,電源開關指示燈亮,風機運轉正常。

    ①將輸出電纜線取下,打開電源,把功率調到最大,用萬用表交流1000v擋,測量輸出端的電壓,一般為1000v左右,如果有電壓說明發生器沒有問題,插上輸出電纜線,檢查第⑤步,如果沒有電壓,檢查下一步。

    ②用萬用表直流1000v擋,測量主電容或整流橋輸出正負兩端,是否有300v左右,沒有電壓則檢查第④步,有電壓檢查下一步。

    ③用萬用表交流20v擋測量d1頻率測量二極管應有10v左右,如果沒有電壓,更換IC1模塊。

    ④檢查功率控制部分,測量功率調節電位器是否短路,是則更換。

    否則檢查功率,控制輸出電阻r3應為240歐姆,5w電阻是否損壞,是則更換電阻。 

    ⑤檢查超聲波震子是否正常,可用兆歐表測量震子兩端的絕緣電阻,一般為500k以上或用萬用表的x10k擋測量震子兩端電阻,一般表針會有小幅度擺動,并回到原位,調換表筆會有同樣效果,如果電阻偏小可能是震子問題,受潮后短路。


    4、有超聲,但功率不能調節。 

    ①檢查可控硅是否短路,是則更換,否則檢查下一步。

    ②檢查三極管t5是否損壞,是則更換。


    5、超聲強度變弱。

    ①用頻率表測量主機是否在正常頻率范圍內,一般28k的震子位27-31k,40k的震子為39-41k。如果差別太大,可同通過調節主板上的頻率調節電位器來恢復。

    ②觀察電流表的電流大小,如果電流比額定電流過小,首先應檢查超聲波震板是否有損壞,例如震子脫落,震子晶片破裂,粘結膠水開裂等,連接導線是否有短路等。

    一般情況下,如果電流下降不多或基本沒有下降,而聲音又正常,但是超聲強度下降比較厲害,則很可能是震子粘結膠水開裂,其判斷方法為:觀察震子與鋼鐵連接處的膠水涂層,正常情況下應該是光滑的表面,如有細小裂痕則很可能是膠水已開裂,此時應該把震子取下重新粘結,如電流下降厲害,則主要檢查是否有連接導線斷路或震子晶片片裂。

    ③一般工作電壓,清洗對象,水溫高低及清洗液的種類等都會對超聲強度有影響,特別是在劇烈攪動時,超聲會減弱,數十秒鐘才能恢復,主要使用方法。


    六、超聲波清洗機簡單故障排除

    不跳換能器壞絕緣強度為0 換能器壞 1,空開用歐姆表測控制板壞絕緣強度大于5兆歐控制板壞跳整流橋壞 

    拔下正極或負極插片 跳整流橋壞 2,空開空開模塊壞不跳模塊壞注:

    (一)

    1,第一個繼電器吸合,第二個不吸合為控制板壞。

    2,上電電阻壞空開也跳。 

    3,模塊壞有時空開也不跳。


    (二)注意事項 

    1,定期用干布擦拭儀器,保證風機無灰塵,通風良好,以其正常運轉。 

    2,定期檢查上電電阻是否燒焦。 

    3,嚴禁清洗槽內無水開機。 

    4,檢查插頭接觸是否正常,功放板和整流橋是否有燒壞現象,變壓器,電感是否有燒壞跡象。

    七、超聲波清洗機的主要參數


    1.頻率:

    頻率≥20KHz ,可以分為低頻,中頻,高頻3段。

    2.清洗介質:

    采用超聲波清洗,一般兩類清洗劑:化學溶劑、水基清洗劑等。清洗介質的化學作用,可以加速超聲波清洗效果,超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結合,以對物件進行充分、徹底的清洗。

    3.功率密度:

    功率密度=發射功率(W)/發射面積(cm2)通?!?.3W/cm2,超聲波的功率密度越高,空化效果越強,速度越快,清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件,采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生“空化”腐蝕。

    4.超聲波頻率:

    超聲波頻率越低,在液體中產生的空化越容易,產生的力度大,作用也越強,適用于工件(粗、臟)初洗。頻率高則超聲波方向性強,適用于精細的物件清洗。

    5.清洗溫度:

    一般來說,超聲波在30℃-40℃時的空化效果最好。清洗劑則溫度越高,作用越顯著。通常實際應用超聲波時,采用50℃-70℃的工作溫度。


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